Soudage de métaux dissemblables sans fissures : obtenez une déformation nulle et 90 % d’économies d’énergie.

En regardant le contexte de techniques de soudage au laser, on suppose généralement que le soudage de matériaux différents est une tâche difficile ; cependant, ce n’est pas le cas.

Ce guide contient tous les détails qui vous seront utiles. Comprendre clairement le soudage de matériaux dissemblables, leur avantages. et considérations importantes à retenir. De plus, vous apprendrez également comment Machines laser Baison jouent un rôle essentiel dans les procédés de soudage de métaux dissemblables qui rendent Les professionnels du secteur leur font confiance..

Défis liés à l’assemblage de métaux différents

Lors de l'adhésion métaux différents Ensemble, divers défis se posent dans différentes applications industrielles. Certaines combinaisons de métaux dissemblables et défis liés à de telles combinaisons sont abordés ci-dessous :

1. Aluminium et acier

Lorsque vous assemblage d'alliages d'aluminium et d'acier, le défi qui se présente est leur point de fusion différent et la variations de dilatation thermique, ce qui conduit à la création de composés fragilesUn tel défi peut être relevé par ajout de quelques couches intermédiaires d'aluminium-silicium qui réduisent la formation intermétallique et renforcer l'articulation.

2. Cuivre et aluminium

Les alliages de cuivre et d'aluminium comprennent un différence de conductivité électrique qui entraîne corrosion galvanique. D'où le Charactéristiques mécaniques L'articulation peut être compromise, entraînant une impact sur sa force.

By traiter la surface avec des revêtements, le corrosion galvanique peut être contré, et le L'articulation peut être renforcée.

3. Acier inoxydable et acier au carbone

L'acier inoxydable et l'acier au carbone sont des matériaux qui possèdent différentes propriétés de résistance à la corrosion, ce qui entraîne la soumission du cordon de soudure à corrosion galvaniquePour atténuer ce problème, revêtements résistants à la corrosion devrait être introduit, et le conception conjointe doit être minimisée à l'aide de piles galvaniques.

4. Titane et aluminium

Lorsque vous les alliages de titane sont associés à des alliages d'aluminium, un composé intermétallique fragile qui manque de souplesse et de force est créé. Des matériaux de remplissage peuvent être utilisés pour minimiser la faiblesse de l'articulation.

En général, lorsque des matériaux similaires sont soudés ensemble, La liaison formée est puissante au niveau du cordon de soudure.Cela s'explique par le fait que la zone combinée possède la même composition et la mêmes propriétés physiques. Cependant, selon le nature et propriétés mécaniques et chimiques des matériaux, ils forment des liens solides.

En revanche, dans les cas où un véritable liaison métallurgique n'est pas formé entre les pièces métalliques, puis en créant un enchevêtrement mécaniqueL'enchevêtrement mécanique est le mélange d'éléments d'alliage non similaires, mais ils sont physiquement maintenus ensemble de manière à ce que l'articulation conserve sa résistance mécanique.

En soudage de métaux dissemblables, méthodes traditionnelles des manuels scolaires qui s'appuient sur des couches intermédiaires ou des revêtements spécialisés sont trop encombrant pour les ateliers de fabrication modernes à cadence rapide. Baison Laser brise cette limitation avec sa nouvelle génération technologie de soudage laser à fibre portable.

En prenant le soudage bout à bout direct de acier inoxydable et acier au carbone par exemple, Baison Onde continue (CW) système intelligent, associé à un Tête de soudage oscillante mono-axe, définit précisément la largeur de balayage à 3mm et la vitesse de numérisation à 300mm / sEn déployant un Énergie d'impulsion à haute fréquence de 2000 HzIl fond rapidement et lie uniformément les deux substrats, malgré leurs différences importantes de points de fusion et de conductivité, en un temps très court. zone de niveau micron.

Dans un cas concret, au sein d'une usine de fabrication flexible à l'étranger, les techniciens ont utilisé Poste à souder portatif Baison 1200W refroidi par air souder directement bout à bout acier au carbone de 3 mm à acier inoxydable de 4 mmSans ajouter de couches intermédiaires, ils distorsion thermique complètement éliminée, permettant d'obtenir une surface lisse et dense cordon de soudure en écailles de poisson sans prétraitement, un nouveau procédé de soudage des métaux très stable a éliminé les étapes fastidieuses de meulage après soudage du client, rendant le traitement de matériaux dissemblables aussi simple et efficace que le soudage de métaux identiques.

Avantages du soudage laser de métaux différents

Il y a divers avantages de la soudure au laser différents métaux, et certains d’entre eux sont discutés ci-dessous :

• Le procédé de soudage laser est équipé de haute précision et exactitudeet par conséquent, cela contribue à créer complexe les articulations avec des résultats complexes. Par conséquent, lorsque différents éléments d’alliage s’assemblent et possèdent des propriétés uniques, ils se mélangent très bien.
• Le soudage laser est une méthode de joindre des métaux différents qui utilise des faisceaux laser au point de soudure ; cela donne un apport de chaleur minimal, réduisant ainsi les risques de dommages dans de telles combinaisons qui ont différents points de fusion.
• La technologie de soudage laser utilise un faisceau laser étroit et donc aboutit à un petite zone affectée par la chaleur; cela s'avère être un avantage lors du soudage de différents métaux car le Les matériaux environnants ne sont pas affectés.et les chances de formation d'un Les composés intermétalliques sont également réduits.
• Offres de soudage laser vitesses de soudage élevées, qui conduit à augmentation de la productivitéainsi que, cycles de chauffage et de refroidissement rapides minimiser le temps que des métaux différents passent dans un plage critique de températures.
• A méthode de soudage au laser peut être choisi pour plusieurs matériaux, qui incluent des matériaux similaires et différents. Ainsi, des matériaux ayant des propriétés physiques et chimiques différentes peuvent facilement être soudés ensemble.
• Étant donné que le soudage au laser utilise un processus sans contact, dans le cas de soudage dissemblable, il permet de garantir que le la surface métallique ressort propre grâce à un soudage laser contrôlé avec précision.
• Paramètres du processus de soudage au laser sont équipés d'une haute précision et d'un apport thermique moindre ; par conséquent, lorsque le processus de soudage de métaux différents a lieu grâce à l'énergie laser, leintégrité de les articulations est maintenu, et le les exigences de traitement après soudage sont éliminées.

Lorsqu'on explique les avantages du soudage de métaux dissemblables, nous rejeter les slogans creux comme « haute précision » et laisser les indicateurs techniques les plus pointus parler d'eux-mêmes. À travers contrôle précis de l'énergie au niveau du micron, Baison Laser limite strictement le zone affectée par la chaleur (ZAT) du traitement de matériaux dissemblables moins de 0.2 mmCela élimine non seulement fondamentalement les composés intermétalliques fragiles (fissures) causés par les différences de coefficients de dilatation thermique, mais porte également la précision du traitement à un niveau supérieur. niveau μm.

Comparé au soudage TIG traditionnel, l'équipement Baison exploite une densité de puissance laser hautement concentrée pour fournir un Capacité de traitement dissemblable ultra-rapide de 2 à 5 fois (par exemple, les vitesses de 300 mm/s à 500 mm/s sur des feuilles minces de 1 à 3 mm). cordon de soudure extrêmement fin, de l'ordre du micron, combinés aux motifs lisses et denses en écailles de poisson générés par le Système de stabilisation intelligent à un seul axe, s'assure que résistance à la traction élevée supérieure à celle du matériau de baseDe plus, il permet «Zéro distorsion et zéro oxydation noircissante» tout au long du processus, éliminant complètement les étapes fastidieuses de meulage et de redressage après soudage directement à la source.

Méthodes de soudage laser de métaux différents

Il existe diverses méthodes de Soudage laser de métaux dissemblableset voici quelques-unes des méthodes standard :

I. Soudage laser à fibre

Soudage laser fibre utilise un faisceau laser à fibre et offre une qualité parfaite poutre de qualité, qui convient également pour matériaux différentsIl est largement utilisé dans le industrie aérospatiale et automobile en raison de l' précision haut de gamme nécessaire.

II. Soudage laser en mode trou de serrure

Soudage laser en mode trou de serrure est une procédé de soudage à haute densité de puissance qui convient pour matériaux plus épaisDans cette méthode de soudage laser, les matériaux qui nécessitent profondeur de pénétration former un trou de la serrure qui est ensuite rempli de matériau en fusion, créant ainsi un soudure très résistante.

III. Brasage Laser

Brasage laser utilise une technique de soudage de base qui implique matériaux de remplissage fondus, ce qui est généralement fait pour un métal qui a un point de fusion bas. Ça crée articulations solides sans déformant les articulations.

IV. Revêtement laser

Dans le processus de revêtement laser, une couche de matériau est ajouté à la surface métallique comme substrat à l'aide d'un faisceau laseret cela aide à métaux plaqués qui ne sont pas similaires, leur offrant des propriétés comme résistance à la corrosion.

V. Soudage laser en mode conduction

Soudage laser en mode conduction utilise ses faisceau laser souder matériaux minces; dans ce processus, le métal conduit la chaleur et fait fondre le interface entre les métaux dissemblables créer une articulation.

VI. Soudage laser hybride

Soudage laser hybride is une combinaison de méthodes de soudage, qui sont soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW / TIG) or Soudage MIG (Metal Inert Gas) [Combinée au soudage laser]. Cette technique de soudage laser [hybride] est utilisée pour assembler des métaux dissemblables afin de créer un équilibre entre apport de chaleur et pénétration, car il offre un meilleur contrôle du processus de soudage.

VII. Soudage laser à onde continue

In soudage laser à onde continue, un faisceau laser est appliqué en continu sur l'articulation. Il aide à créer une soudure efficace en offrant une vitesse de soudage élevée et convient à l'assemblage métaux différents et minces.

VIII. Soudage Laser Pulsé

Soudage laser pulsé s'applique énergie laser en impulsions courtesque vous pouvez contrôler avec précisionIl convient à l'assemblage d'alliages dissemblables par l'intermédiaire d'un apport de chaleur contrôléet les métaux qui ont différents points de fusion se soudent facilement ensemble.

Lorsqu'il s'agit de choisir une méthode pour soudage de métaux dissemblablesLes acheteurs n'ont plus à se débattre avec des processus traditionnels fastidieux. Pour le traitement plaques minces à moyennes Baison Laser recommande vivement, pour différents matériaux, son système hautement intégré. Onde continue (CW) combiné avec Technologie de soudage Wobble mono-axial.

Associé au système intégré « Bibliothèque de processus prédéfinis », cette technologie a parfaitement l'énergie et la fréquence des impulsions ont été optimisées., et les paramètres de trajectoire de balancement pour des matériaux sujets aux fissures comme l'aluminium-cuivre et l'acier à haute teneur en carbone.

Prenons l'exemple d'un atelier à l'étranger : même un opérateur sans aucune expérience peut simplement utiliser le écran tactile multilingue importer les paramètres de soudage bout à bout acier inoxydable-acier au carbone avec un clic (vitesse de numérisation) 300mm / s, largeur 3mm, fréquence 2000Hz).

Le système gère alors automatiquement l'opération complexe, aboutissant à un liaison métallurgique uniforme dans une zone de l'ordre du micron traitement intelligent « infaillible » non seulement bouleverse complètement le soudage TIG traditionnel — qui présente des barrières à l'entrée extrêmement élevées —, mais aussi élimine les points douloureux de fissuration et de brûlure des lentilles courant dans les équipements bas de gamme, permettant aux acheteurs du monde entier de débloquer instantanément Améliorations de la fabrication flexibles à haut rendement et sans seuil avec une commutation multilingue transparente.

Facteurs affectant le soudage laser de métaux différents

Lorsque le soudage de matériaux différents est réalisé, divers facteurs affecter le processus; en voici quelques exemples :

• Lors du soudage de matériaux dissemblables, les métaux doivent avoir une solution solideCette solution contribue à produire un phase métallurgique stable et détermine le quantité de dilution.
• Si la la dilution est excessive En cas d'assemblage de métaux dissemblables, il existe un risque de fissuration à chaudIl est essentiel de mesurer l'adéquation pour éviter de telles fissures.
• Lorsque les métaux passent par une transition de l'un à l'autre au cours du processus de soudage de métaux différents, il y a un risque de corrosionDans les cas où le Les caractéristiques électrochimiques sont différentes, le le risque de corrosion augmente.
• Chaque métal a une point de fusion différent; par conséquent, lors du processus de soudage, certains métaux peuvent nécessite un préchauffage, qui amène tous les métaux à leur point de fusion.
• Lorsque les métaux sont chauffés, ils se dilatent et leur forme et leur taille changent. Dans les cas où deux métaux sont soudés et qu'ils changer de forme à différentes températures, les métaux peuvent conduire à fissuration thermique.

Quels métaux ne peuvent pas être soudés ?

Certains métaux peuvent être soudés selon différentes techniques, et certains métaux sont difficiles à souder en raison de leurs propriétésCertains de ces métaux qui ne peuvent pas être soudés facilement et peut exiger solutions alternatives inclure les éléments suivants:

1. Métaux à faible point de fusion qui sont composés de plomb et d'éléments d'alliage ayant de bas points de fusion sont Soudage difficile avec un faisceau laser. Lorsque l' L'apport de chaleur est excessif, cela mène à dommages thermiques.

Dans de tels cas, joindre des méthodes telles que fixation mécanique et Le soudage est plus adapté aux alliages. qui ont des points de fusion bas.

2. Les métaux hautement réactifs comme le sodium et le potassium présentent des risques pour la sécurité car ils réagir avec l'humidité et l'air pendant le processus de soudage.

En raison du risque de le danger du soudage de tels matériaux, des solutions alternatives comme collage par diffusion sont optés.

3. Si l'on tient compte de la science des matériaux, on peut observer que Le magnésium est également difficile à souder au laser.Ceci est dû au fait que le magnésium est très réactifet il n'est pas facile à souder en raison de sa conductivité thermique et réflectivité élevée.

Au lieu du soudage au laser, le Procédé de soudage TIG or soudage par friction malaxage convient aux alliages de magnésium.

4. Le tungstène, à l'état pur, possède un point de fusion élevé et Le soudage laser peut ne pas convenir pour cela. L'assemblage du tungstène est généralement réalisé en utilisant Soudage TIG, brasage, soudage par faisceau d'électrons.

Autres méthodes par rapport au soudage laser pour assembler des métaux différents

Outre le soudage laser, diverses autres méthodes peuvent être utilisés pour assembler des métaux dissemblables. Certains de ces méthodes d'assemblage alternatives inclure les éléments suivants:

I. Soudage par ultrasons

Soudage par ultrasons utilise des vibrations ultrasoniques. Le énergie ultrasonique, lorsqu'il est appliqué au matériau, crée chaleur de frictionet cela conduit à la fusion [ou à la déformation plastique] de la surface métallique et à la soudure des deux parties pour former un joint. procédé de soudage par ultrasons pour le soudage de métaux dissemblables adapté au secteur médical car il assure impact minimal de la chaleur.

II. Soudage par friction

Soudage par friction est un procédé de soudage à l'état solide dans lequel un composant métallique est tourné par rapport à l'autre et de la chaleur de friction est générée. Cela mène à pression appliquéeet ainsi, une soudure est créée. Soudage par friction est utilisé en association avec des matériaux dissemblables pour créer liaisons fortes dans de multiples applications, en particulier le industrie automobile et aérospatial.

III. Soudage bout à bout

Soudage bout à bout is une méthode de soudage dans lequel les extrémités de deux pièces métalliques sont joints sans chevauchement [une configuration de joint bout à bout]. Ce joint est créé par application de chaleur, et les pièces métalliques sont pressés ensemble pour créer un joint. Il est parfaitement adapté aux métaux dissemblables car il s'agit d'un forme de soudage par diffusion dans lequel les extrémités se diffuser l'un dans l'autre et est utilisé pour joindre tuyaux, feuilles et plusieurs autres composants.

Différence entre le soudage laser et les autres méthodes en un coup d'œil

Dimensions d'évaluation / Indicateurs clés	Machine de soudage laser portative Baison série CW	Soudage TIG conventionnel (Gaz inerte de tungstène)	Avantages technologiques et principaux atouts de Baison pour les acheteurs
Vitesse de traitement (feuille mince de 1 à 3 mm)	300 mm/s–500 mm/s (2 à 5 fois plus rapide que le soudage à l'arc traditionnel)	50 mm/s–100 mm/s (Très dépendant de la vitesse manuelle du soudeur ; faible rendement)	Les délais de livraison sont réduits de 70 %, ce qui facilite la gestion des commandes urgentes à forte marge, à délais serrés et flexibles.
Consommation et économies d'énergie globales	Réduit les pertes d'énergie électrique de 80 à 90 %. (Rendement de conversion photoélectrique extrêmement élevé)	Consommation d'énergie élevée de base à 100 % (De grandes quantités d'énergie électrique converties en chaleur perdue)	Une seule unité peut permettre aux petites et moyennes usines de traitement d'économiser des milliers de dollars en coûts d'électricité annuels.
Coûts de main-d'œuvre et barrières à l'entrée	Les ouvriers non qualifiés peuvent commencer à travailler après 2 heures de formation.   (Le système possède un ensemble de paramètres intelligents intégrés pour les métaux dissemblables.)	Soudeurs expérimentés recherchés (salaire mensuel 1 400 $ et plus) (Les soudeurs expérimentés sont difficiles à recruter ; il y a une grave pénurie)	Réduisez vos coûts de main-d'œuvre de 30 % à 60 % et remplacez sans difficulté les techniciens hautement qualifiés par des ouvriers ordinaires.
apport de chaleur et procédés ultérieurs	Zone affectée thermiquement à l'échelle du micron, déformation nulle (Soudure lisse avec un motif en écailles de poisson dense et inhérent)	La zone affectée par la chaleur est étendue, ce qui rend la pièce très sujette au noircissement et à la déformation.	Le meulage après soudage est totalement éliminé. La pièce est un produit fini immédiatement après le soudage, sans projections de soudure ni oxydation importante.
Mécanisme de protection contre les erreurs matérielles de base	Tête de fusil ultra-légère de 0.65 kg + surveillance intelligente en temps réel (Fonctionnement continu sans dommage à la lentille ni déclenchement accidentel)	La torche de soudage est lourde et encombrante, ce qui rend l'électrode de tungstène très sensible à la contamination due à des erreurs de manipulation.	Stabilité opérationnelle exceptionnelle, éliminant complètement les points faibles associés aux machines bas de gamme et de marques inconnues, tels que les alarmes fréquentes et les arrêts système causés par des lentilles brûlées.

7 conseils pour réussir le soudage de métaux différents

Pour réussir le soudage de métaux différents pour divers processus de fabrication, certains des conseils essentiels sont fournis ci-dessous :

1. Assurez-vous d'évaluer la compatibilité des métaux et tenez compte de facteurs tels que la conductivité thermique, les points de fusion et d'autres facteurs liés aux propriétés physiques et chimiques des pièces métalliques soudées ensemble.
2. La préparation de la surface est un aspect important lors du soudage de matériaux différents ; assurez-vous de nettoyer la surface et enlever tous les revêtements et contaminants pour un meilleur résultat sans défauts.
3. Prenant la propriétés des métaux et paramètres de processus en considération, concevez le joint de manière à répartir la chaleur uniformément et à réduire le risque de fissuration.
4. Le transfert de chaleur doit être surveillé continuellement pendant les processus de soudage, la création de composés intermétalliques cassants est ainsi évitée.
5. Le matériau de remplissage choisi doit être compatible avec les deux métaux de base pour obtenir un joint solide.
6. Dans de nombreux cas, préchauffage des métaux est nécessaire en raison des points de fusion différents des pièces métalliques et des différences de conductivité thermique. Il doit être analysé et, si nécessaire, un préchauffage de ces métaux doit être effectué.
7. Le techniques de soudage choisies doit être adapté ; par exemple, dans des procédés de soudage de métaux différents, le soudage pulsé et le soudage hybride sont bénéfiques car ils offrent un meilleur contrôle de l'apport de chaleur pour aider à minimiser le risque de défauts.

Dans la pratique du soudage de métaux dissemblables, les théories théoriques abstraites sur l'évaluation de la compatibilité ne peuvent garantir les taux de rendement ; paramètres de traitement de première ligne et intensifs servir de règle d'or pour réussir. Basé sur des dizaines de milliers d'essais d'échantillonsLes experts en applications de Baison Laser ont extrait un ensemble de noyaux paramètres « sans revêtement » spécifiquement pour le soudage bout à bout direct de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone: lors de la configuration d'un Énergie d'impulsion à haute fréquence de 2000 Hz et régler le cycle de service à 100 %, le largeur de balayage Wobble mono-axe doit être réglé avec précision à 3mm, tout en maintenant un balayage continu à haute vitesse de 300mm / s.

Cette production d'énergie précise permet aux deux substrats, malgré leurs différences considérables de points de fusion et de conductivité, d'atteindre un résultat satisfaisant. liaison métallurgique uniforme dans une zone de l'ordre du micron, limitant strictement le zone affectée thermiquement (ZAT) inférieure à 0.2 mm et en éliminant fondamentalement les fissures thermiques causées par taux de dilatation thermique inadaptés mécanisme de paramètre hautement quantifié permet le traitement de matériaux dissemblables se libérer complètement de la dépendance aveugle d'après l'expérience des soudeurs expérimentés.

Application du soudage laser de métaux différents

L'application de technologie laser dans le soudage de matériaux dissemblables peut être vu dans diverses industries; quelques-unes des applications courantes de lasers industriels sont discutés ci-dessous :

1. Industrie automobile

Dans l' industrie automobile, la jonction de composants en aluminium et en acier est nécessaire pour créer les structures de l'automobile. Le soudage laser est bénéfique parce qu'il utilise de l'aluminium, qui est un métal léger, et veille à ce que le L'intégrité structurelle de l'acier est maintenue..

2. Industrie aérospaciale

Dans l' industrie aérospaciale, aluminium et titane Des pièces métalliques sont assemblées pour créer le structure de l'aéronefCela contribue à fournir un Joint précis et robusteet cela aide même réduire le poids en utilisant technologie de soudage au laser.

3. Électronique grand public

Dans l' industrie de l'électronique grand public, divers appareils électroniques sont fabriqués dans lesquels Le cuivre et l'aluminium sont soudés ensemble. à créer dissipateurs de chaleurDans de telles applications, Le soudage laser contribue à préserver les composants by minimiser la distorsion thermique.

4. Industrie médicale

implants médicaux et autres dispositifs utiliser différents métaux comme assemblages en titane et en acier. En utilisant la soudure au laser, précis et précis Les implants et les dispositifs peuvent être fabriqués avec apport de chaleur minimal.

FAQ

1. À quels secteurs industriels de haute complexité les soudeuses laser portatives Baison conviennent-elles ?

Ils se spécialisent dans la quincaillerie en tôle, les équipements de cuisine et de salle de bains, les boîtiers et les pièces automobiles. Leur haut niveau d'intégration rend le soudage de métaux dissemblables et les procédés complexes extrêmement efficaces.

2. L'équipement peut-il souder en toute sécurité si l'écart entre les joints est trop important ou si l'épaisseur de la plaque est irrégulière ?

Absolument. L'alimentation automatique du fil et le réglage du jeu sur un seul axe de 0 à 5 mm garantissent un remplissage parfait des joints irréguliers, offrant une résistance bien supérieure à celle du soudage traditionnel.

3. Quelles sont les erreurs courantes qui provoquent des fissures et des brûlures sur les lentilles lors du soudage de métaux dissemblables ?

Choisir des machines génériques d'entrée de gamme. La série CW de Baison offre un contrôle de l'énergie au micron près, maintenant la ZAT sous 0.2 mm pour éliminer les fissures à la source, tandis qu'une surveillance intelligente en temps réel prévient les brûlures de la lentille.

4. L'achat d'équipements Baison prend-il en charge le fonctionnement multilingue et la personnalisation des processus ?

Oui. Le système de contrôle prend en charge l'anglais, le français, l'allemand, l'espagnol et bien d'autres langues, permettant une importation simple et infaillible en un clic des paramètres personnalisés pour des combinaisons de matériaux dissemblables uniques.

5. Pourquoi mon acier dissemblable présente-t-il encore une légère déformation après soudage ?

Remarque : Les paramètres de traitement de certains aciers spécialisés nécessitent un réglage fin de l'environnement ; Cliquez ici pour obtenir votre solution personnalisée. Nos experts en échantillonnage personnaliseront gratuitement et exclusivement des recettes de forme d'onde et de vitesse pour obtenir un soudage sans distorsion.

Conclusion

Dans ce guide, chaque détail important concernant le processus de soudage de matériaux différents est capturé. Après l'avoir traversé, vous devez être bien équipé d'un compréhension claire des facteurs et des défis qui sont inhérentes au processus et comment atténuer les risques de distorsion dans les soudures.

Soudage de haute précision à l’aide de l’équipement laser Baison !

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