Ces derniers temps, le soudage est devenu le processus essentiel qui renforce de nombreuses industries et domaines critiques de nos vies. Fait intéressant, il y a eu une croissance rapide dans l'industrie manufacturière avec la recherche d'une production accrue avec des coûts et une main-d'œuvre minimaux.
Par conséquent, les fabricants sont confrontés au dilemme de choisir l'un des deux procédés de soudage. Dans cet article de blog, nous explorerons les moindres détails des deux mondes du soudage : le soudage robotisé et le soudage manuel.
Nous décortiquerons les avantages et les inconvénients des procédés de soudage robotisés et manuels. En fin de compte, vous disposerez de suffisamment d'informations pour choisir la meilleure option.
Qu'est-ce que le soudage robotisé ?
Le soudage robotisé fait référence à l'utilisation de types avancés de systèmes de soudage robotisés automatisés. Le processus de soudage principal est géré par des machines contrôlées, dirigées et supervisées par des soudeurs humains.
Le système de soudage robotisé traite de la programmation des robots soudeurs qui exécutent les contrôleurs électroniques de processus de soudage et les entreprises de soudage requises. Ces robots reçoivent un ensemble de directives nécessaires pour effectuer toute opération de soudage.
Ces directives sont spécifiquement conçues par certains langages de programmation tels que les langages de programmation robotique, de haut niveau, de simulation et hors ligne.
Avantages du soudage robotisé
Il existe de nombreux avantages associés à l'utilisation du processus de soudage robotisé. Voici quelques-uns des avantages :
Précision améliorée
Les robots soudeurs sont généralement programmés pour effectuer toutes les opérations de soudage avec précision. Par conséquent, le processus de production se fait sans erreurs, avec moins de défauts et dans les mêmes normes de qualité.
Précautions de sécurité renforcées
Le soudage est souvent associé à des déchets toxiques et à des températures extrêmement élevées. Les soudeurs humains sont généralement confrontés à tous ces problèmes. Cependant, un processus de soudage automatisé ou robotique aide à prévenir les accidents de travail, les expositions chimiques, les blessures corporelles et d'autres problèmes liés au soudage.
Efficacité accrue
C'est un autre avantage lié à l'utilisation de robots de soudage. Leur taux de productivité et leur livraison sont plus élevés, plus rapides et à des coûts de main-d'œuvre inférieurs. Cela permet de faire plus de travail dans un temps limité avec moins de travailleurs humains et moins de déchets. Par conséquent, des taux d'achèvement plus rapides.
Amélioration de la flexibilité
Les robots peuvent effectuer facilement diverses opérations de soudage. Ils peuvent facilement gérer divers processus de soudage, des changements dans les exigences de production et d'autres tâches de soudage. La flexibilité des robots de soudage permet de réduire les déchets de matériaux et de réduire les coûts en réalisant de nombreuses tâches rapidement et facilement.
Inconvénients du soudage robotisé
Très cher
Obtenir des soudeurs robotisés est connu pour être très coûteux. Le coût initial pour obtenir les robots, les programmer et former les opérateurs humains est énorme. L'investissement initial et les coûts de réparation, de main-d'œuvre et d'entretien qui en découlent ont découragé les propriétaires de petites entreprises.
Si vous réussissez à acheter un robot soudeur, vous devez également être prêt à remplacer les pièces endommagées et à reconfigurer et programmer tous les logiciels coûteux.
Opération limitée
Les robots sont limités dans les opérations de soudage pour lesquelles ils sont câblés. Ils doivent être reconfigurés ou reprogrammés pour des opérations spécifiques hautement qualifiées, ce qui est coûteux et chronophage. La reconfiguration peut également affecter les opérations précédemment entreprises par les robots.
Peu ou pas de sens des jugements humains
Les robots, en tant que soudeurs, ont peu ou pas de sens des jugements humains concernant les opérations de soudage. En raison de leur cadre programmé, ils ne peuvent pas détecter ou apporter des corrections sans interférence.
De plus, ils ne peuvent pas être utilisés pour des opérations spécifiques nécessitant des intrants de production humaine. Par conséquent, minimisant la gamme de conceptions de produits attribuées aux robots de soudage contrôlés par robot.
Dépendance ferme à la connectivité et à l'alimentation
Les robots soudeurs dépendent fortement de la connectivité et de l'alimentation, car ils ne peuvent pas fonctionner sans eux. De la programmation, des mises à jour, de la configuration et même de la production, des connexions électriques et Internet fiables sont nécessaires. Par conséquent, c'est un inconvénient car le fonctionnement d'un robot ou d'un processus de soudage semi-automatique peut être interrompu en raison d'une panne de courant ou de services Internet médiocres.
Qu'est-ce que le soudage manuel ?
Le soudage manuel est réalisé avec un porte-électrode ou une torche à main. La torche de soudage joint deux ou plusieurs métaux pour créer un bassin en fusion qui se solidifie pour créer une forteresse entre les métaux. Le soudage manuel est principalement utilisé pour la fabrication, le moulage et les réparations de métaux.
Un soudeur humain gère le risque et l'opération de soudage manuel et peut utiliser diverses techniques en fonction de la conception et des exigences du produit. Le soudage manuel est la norme dans les secteurs de l'aérospatiale, de la construction et de la fabrication.
Il existe deux types de machines à souder; il existe des soudeuses portatives et laser. La machine à souder portable est portable manuellement pour les opérations de soudage à petite échelle. Ils peuvent être utilisés à divers endroits et à différentes positions par des opérateurs humains.
Les détails attrayants de la machine à souder portative sont la portabilité, la polyvalence et la durabilité. De plus, les machines à souder portatives utilisent une puissance minimale ; ils peuvent être facilement entretenus et utilisés avec une formation minimale.
D'autre part, la machine à souder au laser utilise des faisceaux laser. Les faisceaux laser créent une sorte de chaleur féroce utilisée pour faire fondre le métal. On le laisse refroidir, provoquant une force solide capable de maintenir les métaux ensemble. Les machines à souder au laser effectuent des soudures précises et précises; ils peuvent également être utilisés sur différents types de métaux tout en étant automatisés.
Vous pouvez également les utiliser pour un travail de soudage chronophage ou des opérations spéciales. Fait intéressant, les machines à souder au laser n'offrent que peu ou pas de contact pendant le soudage, ce qui limite les risques de contamination et de dommages.
Avantages du soudage manuel
Flexibilité et Précision
il est hautement adaptable, améliore le contrôle de précision, réduit les coûts de production et est flexible. Il permet également aux soudeurs humains expérimentés de mettre en œuvre toutes leurs techniques de soudage. Il peut également être utilisé pour divers métaux avec différentes techniques et ajusté pour s'adapter à n'importe quel procédé de soudage.
Convient aux exigences de soudage spécifiques
Le soudage manuel est très avantageux lorsqu'il s'agit de produits complexes. Il peut être utilisé pour souder l'intégrité dans des espaces restreints ou inconfortables. En outre, il convient aux produits aux formes irrégulières, que le processus de soudage automatisé ne peut pas gérer.
Processus d'ajustement et de rétroaction facile
Un soudeur humain peut facilement détecter les erreurs et apporter des modifications pendant le soudage. Il est également facile d'utiliser le soudage manuel pour surveiller la progression de l'opération et apporter les corrections nécessaires avant que le projet de fabrication ou le produit ne soit terminé.
Solution économique
Le soudage manuel est très économique. Il ne nécessite pas trop de capital d'investissement pour les machines automatisées. La principale exigence est des soudeurs hautement qualifiés et formés. Obtenir des professionnels qualifiés et les former davantage ne coûte pas aussi cher que d'acquérir un système de soudage robotisé.
Inconvénients du soudage manuel
Erreur humaine
Les erreurs humaines peuvent être évitées lors du soudage manuel, quelle que soit l'habileté du soudeur. Ces erreurs peuvent affecter la qualité du produit en créant des défauts. Les erreurs humaines comprennent le soudage incomplet et par points, la fusion faible, la sous-cotation et le peu de pulvérisation. La fatigue, les problèmes de santé, les tremblements des mains, les problèmes de visibilité et le manque de concentration peuvent en être la cause.
Exigences élevées en matière de compétences
Elle exige également des professionnels hautement qualifiés. La demande et la dépendance affectent la production. Il peut être difficile de recruter un soudeur qualifié et il faut des années pour former un nouveau soudeur. Par conséquent, il n'est pas facile de s'étendre.
Sujet aux blessures
Cela implique également de sérieux risques pour la sécurité des soudeurs qualifiés. Les soudeurs humains sont confrontés à de nombreux risques lors des procédures de soudage. Ces risques vont de l'exposition à la chaleur, au feu et aux fluides toxiques à la construction des mains et aux blessures. Il est connu qu'un espace de travail de soudage manuel est physiquement exigeant et dangereux pour les travailleurs humains.
Produits de qualité peu fiables
Il y aura toujours des cas de qualité de produit peu fiable après un processus manuel. C'est indépendamment des compétences du soudeur humain. Une technique de soudage peut mal tourner, ou le soudeur peut ressentir de la fatigue ou des tremblements, ce qui peut ralentir la production et affecter le service et la livraison du produit.
Quelles sont les différences entre le soudage robotisé et le soudage manuel ?
| Soudage robotisé | Soudage manuel | |
| Automatisation | Entièrement sur un système de soudage automatisé excité par des robots | Manipulé par des soudeurs humains qui prennent directement en charge le système de soudage |
| Cohérence, exactitude et précision | un niveau élevé de cohérence, d'exactitude et de précision | cohérence, exactitude et précision minimales en raison de défaillances humaines inévitables |
| Vitesse et productivité | Haute vitesse et niveau de productivité | Faible vitesse et niveau de productivité dus aux facteurs humains |
| Prix | Coûts d'investissement et de maintenance initiaux élevés, mais faibles coûts de main-d'œuvre | Faible coût d'équipement mais coût de main-d'œuvre élevé |
| Sécurité | Très sûr pour les opérateurs | Pose plus de risques et de dangers pour les opérateurs |
| Compétences et formation | Nécessite plus de formation pour la programmation que pour les techniques de soudage | Nécessite plus de formation et d'expertise en techniques de soudage qu'en programmation |
Comment choisir une méthode de soudage appropriée ?
Il existe de nombreux facteurs pour déterminer les méthodes de soudage qui vous conviennent. Le type ou la configuration commune que vous souhaitez souder déterminera la méthode de soudage appropriée. Le type de matériau, l'épaisseur et la qualité de la soudure sont d'autres déterminants essentiels. Avant de choisir la meilleure méthode, tenez compte de la position de soudage requise et des exigences de qualité.
Conclusion
Il est impératif de considérer les avantages et les inconvénients distincts des deux procédés de soudage et de peser vos options. Le volume de production souhaité, les exigences, les considérations de coût, la qualité de la soudure et le type de matériau doivent déterminer votre choix.
Par conséquent, en gardant ces facteurs à l'esprit, vous pouvez faire en toute confiance le choix le mieux adapté pour atteindre les objectifs de votre projet.
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