Découpe laser oxygène ou azote : lequel choisir ?

Qu'est-ce que la découpe laser?

La découpe de matériaux à l'aide d'un flux de faisceaux laser intensément concentré est appelée «découpe au laser». C'est une technique qui a fait l'objet de beaucoup d'attention ces dernières années. Cette technique utilise la vaporisation et la fusion pendant la phase de coupe pour éliminer le matériau.

La production d'un faisceau lumineux à haute densité est générée à la suite de la stimulation d'un matériau laser par une décharge électrique. Ensuite, à l'aide de l'optique et des technologies de commande numérique par ordinateur, ces lasers sont focalisés et dirigés sur le matériau. Découpe laser existe depuis des décennies et depuis son introduction, la demande pour ces générateurs d'azote à découpe laser n'a cessé d'augmenter.

Comment fonctionne la découpe laser à oxygène ?

Couper à l'oxygène consiste à chauffer le matériau jusqu'au point où il peut être enflammé, puis à le laisser brûler et se vaporiser. Une énergie thermique supplémentaire est générée en raison de l'interaction entre le métal et l'oxygène, ce qui provoque une réaction exothermique et permet un processus de coupe beaucoup plus facile.

De plus, tout au long de ce processus de découpe au laser, vous pouvez augmenter la pression de l'oxygène pour accélérer le processus d'élimination. Cela vous aidera à obtenir une coupe meilleure et plus précise. Il est très important de se rappeler que l'épaisseur du matériau déterminera la pression maximale admissible appliquée.

Comment fonctionne la découpe au laser à l'azote ?

La découpe au laser à l'azote fonctionne en utilisant la chaleur dans le processus, permettant au laser de couper le métal en le faisant fondre au passage. Après cela, l'azote gazeux est utilisé, de sorte que le métal en fusion accessible est rejeté. Comme le gaz est inerte, il empêche la contamination par l'oxygène et assure une finition très propre et de haute qualité.

Étant donné que l'azote facilite une coupe hautement efficace et efficiente, il trouve une application répandue dans les environnements commerciaux et industriels. De plus, la découpe à l'Azote est plus avantageuse que la découpe avec plusieurs autres techniques, dont la découpe à l'Oxygène sous certains aspects.

Pourquoi l'azote est-il utilisé dans la découpe laser ?

La qualité inerte de l'azote est la principale raison de son application généralisée. L'azote est largement utilisé dans diverses industries modernes comme gaz auxiliaire car il minimise la probabilité d'une oxydation défavorable à la surface d'un métal.

L'azote gazeux est reconnu pour déplacer efficacement l'oxygène de la surface du matériau. De plus, il est devenu populaire parmi les entreprises utilisant des instruments de découpe laser en raison de sa précision, de sa précision, de son efficacité et de ses finitions de haute qualité.

Pourquoi l'oxygène est-il utilisé dans la découpe laser ?

Depuis le début de la découpe laser, l'Oxygène est un composant essentiel. L'oxygène est utilisé en raison de la facilité avec laquelle ils fonctionnent et de l'excellente qualité des bords qu'ils offrent pour les matériaux épais. De plus, l'oxycoupage est financièrement plus viable. La caractéristique d'avoir une faible consommation d'énergie est également une raison principale derrière cela. La plupart de leurs applications impliquent la coupe d'acier doux et d'autres métaux dont les oxydes ont un point de fusion bas.

Avantages de l'utilisation de la découpe au laser par rapport à d'autres méthodes de découpe de matériaux métalliques ?

La flexibilité qu'offre la découpe au laser a contribué à l'utilisation généralisée du système dans divers contextes commerciaux et industriels, y compris les petites entreprises. Il existe un grand nombre de procédures de coupe supplémentaires qui utilisent une variété de sources et d'approches. Cependant, l'utilisation de la découpe au laser a longtemps été répandue. Par conséquent, aujourd'hui, nous examinerons certains avantages de la découpe au laser par rapport à d'autres méthodes.

Meilleure précision et exactitude

La technologie de découpe au laser est bien supérieure à divers autres types de technologies de découpe. De plus, l'utilisation de la technologie CNC dans la découpe laser permet de produire des composants très précis(la prise en charge pas de niveaux de tolérance et absolument aucun écart. Par conséquent, en matière de découpe, la découpe au laser est beaucoup plus détaillée et précise. De plus, il n'y a pas scories laissé après le processus de coupe.

Meilleure efficacité

Par rapport aux méthodes de découpe plus traditionnelles, la vitesse à laquelle l'équipement de découpe laser peut découper les matériaux est nettement plus élevée. Ils peuvent fonctionner en moyenne entre 20 et 60 pouces par minute, qui est une plage de vitesse très efficace. De plus, une machine laser peut fonctionner sans s'arrêter indéfiniment et n'aura aucun problème qui la ferait ralentir. L'acquisition d'équipements de découpe laser de qualité supérieure est donc un excellent investissement pour votre entreprise.

Manipulation facile

De nombreuses organisations et secteurs de fabrication modernes utilisent le processus de découpe au laser car il est simple. Comparée à d'autres méthodes de découpe, la technologie laser n'exige pas que ses utilisateurs aient une connaissance approfondie de l'ensemble de l'équipement de découpe. L'équipement de découpe laser utilisé est relativement simple et ne nécessite qu'un niveau de compréhension de base. Cependant, il est nécessaire que toute personne qui utilise la machine connaisse toutes les mesures préventives et les conséquences possibles.

Accessibilité

L'équipement de découpe au laser peut être un peu cher, mais lorsque vous incluez le coût de la main-d'œuvre et le coût de maintenance des machines de découpe, la découpe au laser est une option beaucoup plus rentable. De plus, le processus de découpe au laser utilise diverses technologies qui peuvent automatiser le processus, ce qui entraîne une réduction des coûts associés à la main-d'œuvre. La découpe au laser est la méthode à utiliser si vous recherchez un outil de découpe qui durera longtemps.

Comment l'utilisation d'oxygène ou d'azote gazeux affecte-t-elle la qualité du produit fini ?

Ces dernières années, les projets utilisant le procédé de découpe à l'oxygène et à l'azote ont connu une augmentation notable. L'oxygène est utilisé comme gaz d'assistance laser dans la coupe de l'acier. En revanche, la découpe à l'Azote est mécanique car aucune réaction chimique n'intervient. Cependant, la question demeure : comment ces gaz auxiliaires influencent-ils la qualité du matériau ? Il y a un débat important sur la qualité de coupe et l'utilisation de l'oxygène et de l'azote comme gaz d'assistance.

Cependant, la pureté est l'un des facteurs les plus importants contribuant à la meilleure qualité possible. La pureté de base moyenne de l'oxygène de qualité industrielle est de 99.5 %, légèrement inférieure. Cependant, tout ce qui a une pureté supérieure à 99.5 % vous offrira une qualité de pointe et une coupe premium pour des matériaux tels que aluminium, laiton et bien d'autres.

L'approche de découpe au laser la plus récente consiste à utiliser de l'azote comme gaz d'assistance. L'azote est un gaz inerte, ce qui le rend très facile à manipuler. De plus, l'azote est un élément simple car il ne réagit pas avec le matériau fondu. Par conséquent, nous avons recommandé d'utiliser l'azote comme milieu de coupe lors de la coupe de matériaux plus minces tels que l'acier inoxydable. Gardez également un œil attentif sur les niveaux de pureté, car même la plus petite quantité de contamination peut rendre les bords coupés complètement jaunes.

Quel gaz devriez-vous choisir pour votre projet spécifique – oxygène ou azote – et pourquoi ?

Lorsque vous travaillez sur un projet nécessitant une découpe au laser, vous devez savoir quel gaz d'assistance doit être utilisé pour cette entreprise. Il existe une variété de gaz d'assistance disponibles; cependant, l'oxygène et l'azote sont les deux qui sont le plus souvent utilisés. Les deux ont des caractéristiques qui les distinguent et les rendent adaptés à divers matériaux et applications. Pour clarifier la situation, nous avons décrit les applications de l'azote et de l'oxygène comme gaz d'assistance.

Gaz d'assistance à l'oxygène

L'oxygène est le gaz d'assistance incontournable pour la découpe laser depuis de nombreuses décennies et continue d'être la référence. Ils sont utilisés dans le processus de découpe au laser du carbone et de l'acier doux. La méthode de découpe à l'oxygène consiste à vaporiser et à fondre le matériau coupé. Par conséquent, la découpe à l'oxygène est hautement préférable pour le métal de 2 et 3 millimètres d'épaisseur.

Étant donné que la réaction entre l'oxygène et le métal génère plus d'énergie sous forme de chaleur, il est recommandé d'utiliser de l'oxygène pour ces matériaux, car cela rendra la découpe du matériau beaucoup plus simple. L'oxygène peut être utilisé pour découper une large gamme de matériaux, mais pour le faire correctement. Vous devez avoir une compréhension approfondie de la substance avec laquelle vous traitez.

Gaz d'assistance à l'azote

La découpe à l'azote est préférable lors de la découpe de matériaux tels que l'acier inoxydable, l'aluminium ou un alliage. L'azote est un gaz qui ne réagit pas avec d'autres substances ; il est donc réputé pour sa capacité à offrir une coupe nette. Cependant, la puissance laser est nécessaire pour faire fondre le matériau pour que cette procédure réussisse. De plus, l'augmentation de la pression d'azote entraînera une augmentation de la vitesse de coupe.

Quels facteurs devez-vous prendre en compte lors du choix du gaz à utiliser pour la découpe laser des matériaux métalliques ?

En ce qui concerne la découpe au laser, une grande variété de gaz d'assistance est disponible. Par conséquent, la sélection du gaz de coupe approprié pour votre opération est primordiale. Les propriétés et les capacités des gaz varient, et un gaz ne peut pas se comporter de la même manière pour un matériau donné. Par conséquent, il est essentiel de comprendre comment choisir les gaz appropriés.

Compatibilité

Machines de découpe laser utilisent divers gaz, chacun apportant une caractéristique unique au processus de coupe. Par conséquent, un gaz d'assistance particulier peut ne pas convenir à l'utilisation d'une large gamme de matériaux. Avant de choisir le gaz pour la découpe au laser, vous devez vous assurer que le gaz d'assistance est compatible avec le matériau sur lequel vous allez travailler. L'utilisation de cette stratégie vous fera économiser beaucoup de temps et d'anxiété face aux difficultés d'incompatibilité. Cependant, si vous avez encore des difficultés à sélectionner le gaz d'assistance approprié, nous avons inclus un tableau ci-dessous qui répertorie les gaz et les matériaux compatibles.

Dépenses de gaz

La majorité des individus ont tendance à négliger des considérations critiques telles que les coûts d'exploitation ou les dépenses en gaz. Chaque gaz a un prix, et le propriétaire d'un appareil laser est responsable de le payer. Il est essentiel de se rappeler que chaque type de gaz varie, ce qui peut entraîner une augmentation ou une diminution de vos dépenses de fonctionnement globales.

De plus, la puissance du laser de la machine aura un impact sur l'ensemble du coût, à la fois positivement et négativement. Par exemple, la découpe à l'azote peut être plus coûteuse par heure que la découpe à l'oxygène, selon la machine utilisée. D'un autre côté, vous pouvez constater que la découpe à l'oxygène est plus rentable lors de la découpe d'acier extrêmement épais que d'autres méthodes.

Vitesse de traitement

La vitesse de traitement est la préoccupation la plus importante lors du choix d'un équipement laser utilisant un gaz d'assistance. En effet, la vitesse à laquelle l'azote est coupé est directement proportionnelle à la puissance. Cependant, la vitesse à laquelle l'oxygène est coupé est limitée par l'administration fournie par la machine. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser de l'azote gazeux pour couper quoi que ce soit pour terminer le travail rapidement et efficacement.

Cependant, rappelez-vous que l'azote ne vous fournira pas toujours une grande vitesse dans toutes les situations. L'azote a tendance à ralentir lorsque des matériaux plus épais sont utilisés. En comparaison, l'oxygène peut améliorer la vitesse lorsqu'il est utilisé dans des matériaux plus épais.

Qualité des bords

Lors de la découpe de n'importe quel matériau, il est crucial d'avoir une bonne qualité de bord. Par exemple, les utilisateurs ont observé que la découpe à l'azote produit une meilleure qualité d'arête que la découpe à l'oxygène. Le revêtement en poudre adhère très bien aux matériaux, ce qui évite une opération ultérieure qui lisserait les bords. Cependant, la surface d'oxyde des matériaux coupés à l'oxygène peut affecter le revêtement en poudre, ce qui entraîne une qualité de bord légèrement inférieure.

Directives générales pour choisir entre l'oxygène et l'azote gazeux

L'azote ou l'oxygène gazeux est nécessaire pour fonctionner correctement pour les appareils de découpe laser CO2 ou à fibre. Lorsque vous décidez entre l'oxygène et l'azote gazeux, vous devez suivre plusieurs directives. Par conséquent, nous avons compilé quelques conseils à prendre en compte avant d'acheter du gaz d'assistance.

Étape 1 : Comprendre vos besoins

Vous devez bien comprendre toutes vos exigences concernant la découpe laser à l'azote et à l'oxygène avant de faire des achats. De plus, chacun d'entre eux étant adapté à un usage particulier, vous devez être sûr de bien comprendre le but de votre achat.

Étape 2 : Vérifiez la compatibilité

Comme mentionné précédemment, il est impossible d'utiliser un seul gaz d'assistance capable de couper à travers toutes les variétés de métaux et de non-métaux. De plus, étant donné que les caractéristiques de chaque gaz sont uniques, vous devez être familiarisé avec la manière dont les différents matériaux interagissent avec les différents gaz. Par conséquent, nous avons inclus un tableau qui répertorie les nombreux matériaux compatibles avec chaque gaz.

Étape 3 : Établissez un budget

Avant de faire des achats, vous devez déterminer votre budget total. Vous pourrez éviter de dépasser votre budget et économiser de l'argent en faisant les choses de cette manière. De plus, si vous envisagez d'acheter un laser à azote ou à oxygène, incluez les coûts d'exploitation permanents, les coûts de maintenance et les autres coûts pertinents. Cela vous donnera une idée claire du coût d'acquisition réel.

Étape 4 : Efficacité

Une gamme d'efficacités est disponible pour les lasers qui utilisent l'oxygène et l'azote. L'azote a une forte tendance à être beaucoup plus rapide que l'oxygène. Par conséquent, si vous souhaitez terminer votre tâche dans un délai beaucoup plus court, vous pouvez envisager d'utiliser la découpe au laser à l'azote. À moins que vous n'utilisiez des composants plus épais, la vitesse de l'azote diminuera ; dans ce scénario, vous pouvez remplacer l'oxygène, qui n'inhibe pas la vitesse mais l'augmente.

Étape 5 : Disponibilité du stockage

Il y a des moments où nous effectuons des achats sans nous demander si l'article ira ou non dans la zone qu'il occupera. Par conséquent, vous devez toujours vous assurer de mesurer si vous disposez ou non d'installations de stockage ou si vous pouvez ou non construire de l'espace. De plus, les lasers disponibles aujourd'hui sont disponibles dans une grande variété de tailles et de formes, ce qui vous permet de choisir le modèle le plus approprié pour la zone.

Conclusion

Le laser à azote ou à oxygène sera une option fantastique pour vous, en fonction des objectifs de coupe particuliers de la tâche que vous effectuez. Le fonctionnement de chaque approche peut être quelque peu différent car la découpe mécanique et la découpe laser fournissent des résultats raisonnablement comparables entre eux. S'il vous plaît contactez-nous. afin que nous puissions vous donner plus d'informations si vous n'êtes toujours pas sûr de ces deux gaz d'assistance.