Découpe laser est l'un des processus les plus fréquemment observés dans de nombreuses applications. Cependant, aussi nécessaire que soit ce processus, La qualité des bords obtenus après la coupe est tout aussi importante.Dans les cas où la qualité du tranchant est pas lisse et fin, cela pourrait ne pas être en mesure d'atteindre l'objectif et la fonction requis dans une application.
Le guide ci-dessous fournit des informations détaillées sur la manière d'obtenir des bords lisses après une découpe laser. En parcourant ce guide, vous découvrirez comment Baison's Les machines de découpe laser offrent une large gamme de découpes aux bords lisses.
Les bases de la découpe laser
Technologie de découpe laser utilise un faisceau laser et découpe différents matériaux avec une grande précision. Le processus de découpe laser commence par concevoir d'abord la découpe, et ensuite le laser est guidé à travers la surface du matériau. Le processus génère de la chaleur qui entraîne la fusion du matériau, fournissant un coupe précise et nette.
Le application de la découpe laser On le constate dans divers secteurs d'activité. L'objectif principal des lasers pour les découpes est de réaliser des motifs complexes avec des matériaux délicats, assurant une finition lisse.
Plusieurs matériaux peuvent être utilisés pour la découpe laser : acrylique, les plastiques, du bois., les métaux, le papier, les textiles et bien d’autres encore figurent dans la liste.
L’importance des bords lisses découpés au laser
L'importance de bords parfaitement lisses ne saurait être négligée, et elle comporte de nombreux avantages.; l'importance de la qualité des bords lisses est abordée ci-dessous
- Le bord lisse de la découpe laser offre une beauté esthétique à la composante globale ; il garantit la précision et l’exactitude des dimensions.
- Lorsque les composants doivent être fixés les uns aux autres, le bord coupé lisse permet meilleure compatibilité et fixation parfaite.
- Une fois les coupes précises obtenues, il est nécessaire de les processus de finition supplémentaires sont éliminés.
- Bords lisses même réduire le risque de blessures des coupes inégales.
Qu’est-ce qu’un bon tranchant ?
Les critères d'évaluation des La qualité des bords comprend divers aspects, dont certains sont abordés ci-dessous :
1. Surface lisse
Lorsque la coupe est de des bijoux, il est équipé d'un bord lisseainsi que, la surface est également uniforme, Qui ajoute à la fonctionnalité et à l'apparence du composant produit après la découpe.
2. Précision et exactitude
Les coupes exactitude et précision des dimensions sont essentiels et doivent être respectés ; il y a une marge d’écart minime dans une pièce parfaitement coupée.
3. Zone affectée par la chaleur plus petite
La zone affectée thermiquement d'une bonne coupe est toujours plus petite, ce qui permet d'éviter des alternances inutiles dans les propriétés du matériau.
4. Pas de bavures et d'angles alignés
L'absence de bavures aet l'alignement de l'angle de la coupe joue un rôle primordial pour garantir une coupe nette et un bord de bonne qualité.
Lors de l'évaluation des bords de coupe des lasers à fibre, Les véritables acheteurs industriels ne regardent que les données concrètes.Les machines de découpe laser haute puissance Baison (10 kW – 40 kW) sont livrées de série avec un lit soudé en nid d'abeille à haute rigidité et présentent exclusivement un plateforme d'échange brevetée de type rampe, permettant aux deux tables de se déplacer sur le même plan horizontal pour la découpe, ce qui élimine complètement les vibrations physiques.
Rejetant la fabrication bas de gamme « serrée à la va-vite » pour la transmission de base, toute la gamme est équipée de série de Engrenages rectifiés de haute précision conformes à la norme allemande DIN6 et réducteurs à bride TECHMECH, atteignant un Accélération maximale de 1.5 G. La mesure La précision du positionnement et de la répétabilité des axes X et Y est contrôlée à ±0.03 mm/m près., ce qui non seulement parfaitement empêche la surchauffe mais il apporte également des informations sur la tolérance de perpendicularité des bords, la rugosité (valeur Rz) et l'ondulation de l'acier au carbone et de l'acier inoxydable. jusqu'aux normes ISO 9013, références du secteur, livrer des pièces sans bavures, prêtes à être livrées immédiatement sans meulage secondaire.
3 facteurs affectant les bords découpés au laser
Plusieurs facteurs jouent un rôle important dans la qualité des bords découpés au laser, et certains de ces facteurs sont discutés ci-dessous :
1. Épaisseur du matériau
La qualité du bord coupé dépend du l'épaisseur du matériau car si l'épaisseur du matériau est plus importante, la proéminence des lignes irrégulières est élevée. Ces irrégularités comprennent la zone où le matériau fondu rencontre le matériau refroidi ; par conséquent, la qualité est compromise.
Le Les matériaux plus épais présentent davantage de ces lignes irrégulières. que le plus fin ; par conséquent, le La qualité de la coupe doit être évaluée en permanence en fonction de l'épaisseur..
2. Puissance laser
L'utilisation de lasers à haute puissance peut éliminer l’apparence des bords irréguliers des matériaux plus épais. Il coupe le métal rapidement grâce à sa grande vitesse, améliorant la qualité des bords.
3. La technologie du Laser
Technologie laser pour la découpe le matériau est également essentiel pour la qualité des bords. Les innovations technologiques ont conduit à des améliorations des technologies laser comme Laser à fibre optique, laser à solide et Laser CO2. Grâce à cette innovation, les découpes au laser s'améliorent et la rapidité du processus garantit que les découpes sont créées avec une pression élevée et contribue à éliminer les risques de bords rugueux.
Lors de l'achat d'une machine de découpe laser, Les plus grandes craintes concernent les aspérités avec des stries et des scories lors de la découpe de plaques épaisses, ou les coins qui noircissent et se déforment. Baison Laser résout ces problèmes pour vous grâce à deux technologies clés :
Tout d'abord, La surface de découpe de la plaque épaisse est lisse et sans stries. Lors de la découpe d'acier au carbone ou d'acier inoxydable de plus de 20 mm, notre service exclusif La « technologie de focalisation négative » permet à l'énergie laser d'atteindre directement l'intérieur de la plaque. En coordination avec un flux d'air d'oxygène de haute pureté précisLe métal en fusion peut ainsi être évacué sans problème, créant Des bords lisses, sans aspérités, et qui évitent les travaux de rectification secondaires.
En second lieu, Les coins ne brûlent pas et ne se déforment pas. L'équipement Baison est équipé de Système CypCut intelligent. Lorsque la machine décélère dans les virages serrés, La puissance du laser diminue automatiquement en conséquence afin d'éviter que l'accumulation de chaleur ne fasse fondre les coins., garantissant ainsi que toute la plaque reste nette et brillante, que ce soit sur des lignes droites ou courbes.
De plus, les modèles Baison de 3 000 W à 12 000 W (tels que les séries SH3-H et BC) adoptent tous cette technologie. servomoteurs haute performance et réducteurs intégrés à haute rigidité. Même en fonctionnement rapide à 1.5G, le La précision de répétabilité peut atteindre 0.03 mm., ce qui signifie que si vous découpez en continu mille feuilles d'acier inoxydable de 12 mm, Elles présenteront toutes des bords d'une qualité exceptionnelle, quasi miroir.
Comment obtenir des bords découpés au laser plus lisses ?
Pour obtenir des bords découpés au laser plus lisses, il existe différentes méthodes applicables, dont certaines sont les suivantes :
1. Opter pour du matériel de bonne qualité
Lors de l'obtention de bords de bonne qualité pour les composants soumis à la découpe laser, Le choix du matériau est un élément à prendre en considération.
Les fabricants de matériaux veillent à ce que Une qualité de niveau laser est atteinte lors de la préparation des matériaux. Même si les feuilles sont plus épaisses, La qualité de la découpe obtenue est lisse grâce à la composition du matériau, qui est de qualité laser.
2. Opter pour des buses de bonne qualité
À mesure que les machines laser haute puissance ont évolué pour aider à couper des matériaux plus épais, la découpe buses ont également avancé. L'utilisation de buses à flux coaxial, qui aident à couper l'acier avec de l'oxygène, a eu lieu. Lors de ce type de coupe, le gaz d'assistance est très faible ; par conséquent, un bord de bonne qualité peut être produit.
Cependant, après l'évolution de cette technologie, La découpe au gaz azote a gagné en popularité car le laser haute puissance pouvait découper des matériaux minces à grande vitesse. Cela laisse derrière lui un bord sans oxyde, qui peut être peinte immédiatement en raison de l'absence d'oxygène.
L'azote, cependant, nécessite un débit de gaz très élevé et une buse de grand diamètre pour découper le matériau. Pour répondre à ces problèmes, Les buses ont été améliorées afin de créer une dynamique d'écoulement optimale.
Comment obtenir un bord de découpe laser plus lisse ? La coordination précise entre les buses haut de gamme et les gaz auxiliaires est essentielle pour réduire les coûts et accroître l'efficacité. Lors des essais en usine chez Baison, les pratiques industrielles modernes ont depuis longtemps levé les anciennes limitations qui séparaient la découpe à haute puissance et la découpe à l'oxygène. Pour le traitement de plaques d'épaisseur moyenne à épaisse, le choix structurel de la buse détermine directement la qualité de la section transversale.
Nous recommandons utiliser des buses monocouches avec de l'azote ou de l'air à haute pression lors de la découpe de l'acier inoxydable, tout en sélectionnant buses à double couche ou buses composites haute pression à double couche pour acier au carbone. Grâce à leurs canaux de flux d'air stables et uniques, Ces buses permettent une évacuation fluide du métal en fusion lors du traitement de plaques épaisses de plus de 20 mm., complètement éliminer les aspérités et les scories sur les bords. Plus important encore, il s'agit de cibler les coûts du gaz, auxquels les consommateurs sont très sensibles.Toute la gamme de modèles Baison de plus de 10 kW est équipée de buses basse pression, haute vitesse et économes en carburant.
Cela permet non seulement de maintenir parfaitement un un effet de coupe miroir, sans oxyde ni bavure, aussi bien en ligne droite que dans les angles.Mais c'est aussi réduit considérablement la consommation de gaz à haut débit lors de la production en série.
3. Opter pour un meilleur traitement
Le traitement de la découpe laser pour obtenir des coupes nettes et précises est très important.; cependant, ceci auparavant, cela demandait beaucoup de travail. En raison des problèmes de traitement, les bords des composants présentent des aspérités inégales et des angles très vifs.
En raison des bords irréguliers, un traitement supplémentaire est nécessaire pour les éliminer ; cependant, des méthodes de traitement plus efficaces ont été découvertes pour y remédier. Les contrôleurs ont automatique Tout, de nos jours. Ils aident calculer la puissance, le rapport cyclique et la fréquence de réduction en fonction de Tête de laserla vitesse.
Le Le véritable cœur du système réside dans le contrôle dynamique et précis de la méthode de traitement par le contrôleur. En s'éloignant des concepts d'automatisation vagues, Toute la gamme de machines Baison est équipée d'un système de contrôle haut de gamme plus performant.
Avec Technologie de micro-ajustement dynamique de la fréquence et du rapport cyclique (modulation PWM) basée sur la vitesse, la machine La puissance est automatiquement et instantanément réduite lors des décélérations dans les virages serrés., résolvant parfaitement les problèmes de Brûlures et surbrûlures dans les coins dues à l'accumulation de chaleur. Lors des essais en usine, Baison utilise des suites de processus exclusives telles que Perçage intelligent et micro-articulation pour éviter efficacement les dommages que les trous d'éclatement traditionnels causent au point de départ du traitement des bords.
En coordination avec un système de suivi haute performance, cela garantit que les plaques d'épaisseur moyenne à épaisse conservent une Finition miroir uniforme et sans bavures, aussi bien sur les lignes droites que sur les angles complexes.
4. Opter pour des paramètres de faisceau améliorés
Le qualité du faisceau peut aider à offrir une meilleure qualité de bord ainsi que après une découpe laser. L'évolution des lasers CO2 a également bouleversé le domaine des lasers à semi-conducteurs et à fibre. Les innovations dans le découpe laser fibre Les procédés ont permis de découper de l'acier épais avec une qualité optimale.et par conséquent, les fabricants peuvent acheter un gamme complète de types et d'épaisseurs de matériaux, et voici Pas besoin de changer d'objectif non plus..
La qualité des bords offerte par les lasers CO2 dans la machine laser à fibre est obtenue grâce à l'utilisation d'une lentille spéciale qui permet de modifier le saignée largeur et permet plus gaz d'assistance à incorporer dans la coupe.
Traitement secondaire des bords découpés au laser
Bien que diverses technologies soient aujourd'hui en place qui ont permis machines de découpe laser capable d'offrir des bords lisses, une finition supplémentaire peut être nécessaire dans certains cas. Les traitements secondaires qui peuvent être affichés dans de tels cas sont décrits ci-dessous :
- Dans les cas où bords rugueux et inégaux doivent être convertis en bords polis, ponçage et broyage peut être choisi pour obtenir une finition lisse, généralement observée dans les équipements électroniques ou médicaux.
- Où il y a bavures et bords relevés, le processus d'ébavurage s'avère utile ; l'élimination des bavures peut être obtenue grâce à culbutage abrasif, l'ébavurage manuel ou certains outils spéciaux pouvant être utilisés pour l'élimination des bavures.
- Certains traitements peuvent être nécessaires pour se débarrasser des déchets et des scories à travers fraisage et l'usinage, et cela est généralement effectué dans les cas où des matériaux plus épais sont utilisés.
- Les processus de nettoyage abrasifs, principalement utilisés dans la fabrication de dispositifs médicaux, peuvent éliminer les résidus sur les bords coupés.
- Dans le cas de l'acrylique découpé au laser, les bords bruts ou rugueux peuvent être fixés à travers polissage à la flamme. Le bord en question est soumis à un feu ouvert qui fait fondre le matériau et lisse le bord poli à la flamme.
Dans le traitement des tubes laser de qualité industrielle, déterminer si le bord de la saignée nécessite un traitement secondaire, comme l'ébavurage ou le meulage, Cela dépend principalement de la rigueur du scénario d'application en ce qui concerne l'apparence et la sécurité tactile.
Si les pièces appartiennent à Pour les dispositifs médicaux, les présentoirs haut de gamme ou les composants structurels impliquant des contacts humains fréquents, un post-traitement est généralement obligatoire. Cependant, pour Pour les structures générales de machines de construction ou les composants de support de tubes internes, la qualité des bords directement issue de la machine est parfaitement suffisante. lorsque la précision de l'équipement est suffisamment élevée.
En tant que référence du secteur, Les machines de découpe de tubes laser Baison (telles que les G24C et K12C) contrôlent strictement la qualité dès la source de traitement. Leur La précision de positionnement et de répétabilité des axes X et Y atteint ±0.03 mm/m.et la vitesse maximale du mandrin atteint 140 tr/min.
Cela est attribué à Mandrin entièrement fermé, mécanisme de transmission de serrage intégré et engrenages entièrement étanches à la poussière permettant d'atteindre une précision de rectification DIN6. Cette configuration élimine fondamentalement les écarts de serrage et le fouettement des tubes causée par des vibrations mécaniques ou une contamination par la poussière, réduisant considérablement la probabilité de devoir procéder à un second broyage en raison des bavures. Parallèlement, l'équipement Prend en charge la découpe en biseau à ±45° pour une connexion parfaite avec les flux de travail de soudage suivants., aidant ainsi les entreprises Obtenez une texture excellente dès la première étape et réduisez considérablement les coûts de main-d'œuvre liés au post-traitement.
FAQ
1. L’état de la découpeuse laser peut-il affecter la qualité des bords ?
Absolument. Régulier facile, comme nettoyer les lentilles et les miroirs et assurer un calibrage approprié, est crucial pour obtenir des coupes cohérentes et lisses.
2. Est-il plus coûteux d’obtenir des bords plus lisses ?
L'obtention de bords plus lisses peut nécessiter l'utilisation de matériaux de meilleure qualité or consacrer plus de temps au post-traitement, Qui peut augmenter les coûts. Toutefois, Configuration et fonctionnement efficaces des machines peut aider équilibrer le coût et la qualité.
3. Comment les bavures sur les bords découpés au laser sont-elles réduites ?
Rép. La pureté du gaz peut être améliorée ou la pression du gaz peut être ajustée. Par exemple, dans le cas de découpe laser inox, il est recommandé d'utiliser un étui à azote pour la découpe laser afin de réduire les bavures.
Conclusion
Le guide ci-dessus aurait fourni suffisamment d’informations sur les bords découpés au laser et sur la manière de les lisser différemment. Pour obtenir des bords nets, il est essentiel d'investir dans une machine de découpe laser de bonne qualité et haute puissance, et pour cela, choisir une fabricant leader est toujours très important.
Faites l'expérience d'une précision fluide avec la machine de découpe laser Baison !
Baison Laser comprend l'importance d'avoir des bords nets et propres après la découpe laser. Par conséquent, nous intégrons des technologies avancées dans notre machine de découpe laser. Il vous aide à réaliser les coupes les plus fines. Contactez notre équipe dès aujourd'hui si vous devez investir dans une machine de découpe laser de bonne qualité.
