Rapide vue d'ensemble
Avant d'entrer dans les détails, consultez cette comparaison rapide entre le traitement moderne à bobine et les systèmes de découpe laser traditionnels.
| Caractéristiques | Machine de découpe laser alimentée par bobine | Découpe laser traditionnelle |
| Fabrication à petite et moyenne échelle | Ne convient pas | Convient |
| Fabrication à grande échelle | Convient | Ne convient pas |
| Vitesse de production | Meilleure performance du béton | Coût en adjuvantation plus élevé. |
| Volume de production | Grande | petit |
| Alimentation matérielle | Automatique et continu. | Manuel/Semi-automatique |
| Production de ferraille | Moins de 13% | Jusqu'à 25% |
| Épaisseur de matériau | Convient pour moins d'épaisseur | Convient aux matériaux plus épais |
| Économie de matériel | Énorme | Aucun |
| Stockage des matières premières | Facile | Dur |
| Coût initial de la machine | Meilleure performance du béton | Coût en adjuvantation plus élevé. |
| Le coût opérationnel | Béton | Béton |
| Réduction globale des coûts | Meilleure performance du béton | Coût en adjuvantation plus élevé. |
| Travail manuel | Non | Oui |
Pourquoi les machines de découpe laser alimentées en bobines sont-elles meilleures que les systèmes de découpe traditionnels ?
Moderne découpe laser alimentée par bobine et les machines à découper utilisent un stock de bobines qui alimente en continu le matériau dans la machine. Ces stocks de bobines sont attachés aux machines de découpe laser où le matériau est alimenté selon les besoins.
Dans les processus traditionnels à feuilles, une grande pièce métallique rectangulaire d'une longueur et d'une largeur particulières est introduite par une extrémité dans la machine, à partir de laquelle diverses pièces métalliques sont fabriquées. Ceci est généralement effectué par le portique automatique, les bras robotisés ou l'opérateur manuel.
Comme vous pouvez le constater, il existe un contraste frappant dans l'apport de matière des deux machines. Discutons de la majeure avantages des machines laser alimentées par bobine sur le traitement de la tôle.
Automatisation
Les systèmes alimentés par bobines réduisent considérablement le temps de chargement et de déchargement de la matière première. Même si cela ne fait pas beaucoup de différence à petite échelle, cela peut permettre de gagner énormément de temps dans la production de masse.
Le processus étant automatique, il n’est pas nécessaire de modifier manuellement les dimensions des tôles pour différentes pièces métalliques, réduisant ainsi le nombre de cycles. Dans certains cas, l’ensemble du cycle de production se déroule sans intervention humaine, ce qui réduit le risque d’erreur humaine. Un opérateur n’est tenu que de superviser l’ensemble du processus.
Imbrication optimisée
L'imbrication fait référence à la disposition du motif et des formes sur le matériau. Avec l'alimentation automatique des bobines, l'imbrication laser feuille à feuille est optimisée. Auparavant, il était assez difficile d'imbriquer des pièces complexes et volumineuses en raison des restrictions de matières premières. Il maximise le potentiel de nidification, ce qui est impossible avec les machines de découpe laser de tôle.
Optimisation des matériaux
L'amélioration du plan d'imbrication affecte directement le gaspillage de matériaux. On estime que près de 16% à 33% du matériau peut être économisé avec des machines de découpe laser alimentées par bobine. C'est énorme, compte tenu de matériaux comme acier inoxydable sont assez chers.
Lors de la découpe d'une longue pièce métallique, la longueur de la matière première peut sérieusement affecter la productivité des tâches dans les machines traditionnelles, mais ce n'est pas un problème avec celles alimentées en bobines, car la longueur de la tôle peut être augmentée ou diminuée selon les besoins. Ainsi, il a une utilisation matérielle très élevée.
Moins de ferraille
Grâce à une optimisation élevée des matériaux dans le processus de matériau et d'imbrication, les déchets générés seront inévitablement minimisés. Par une estimation, machines de découpe laser alimentées en bobines produire 3 à 10 % de ferraille en moins que la production de tôle. C’est une excellente nouvelle pour vous si vous possédez une entreprise de tôlerie.
La meilleure pratique consiste à fendre la bobine de tôle à la largeur exacte de la pièce. L'enlèvement des rebuts est également automatique, ce qui réduit encore le délai.
Économies de temps et d'argent
Chaque fabricant essaie de réduire les délais et les coûts. La bonne nouvelle est que les machines alimentées en bobines ciblent ces deux aspects.
Vous pouvez économiser sur les coûts de stockage de différentes longueurs et largeurs de flans de tôle. Et puis, il y a un coût supplémentaire lié à l’alimentation des ébauches métalliques dans les découpeuses laser. Comme vous pouvez l'imaginer, transporter de longs panneaux (cinq mètres ou plus) n'est pas chose facile.
Au lieu de cela, les bobines métalliques sont compactes avec des longueurs variées et très rentables avec une alimentation continue.
Avec ces machines, vous pouvez également réduire le coût et l’inefficacité du travail manuel.
Relever de nouveaux défis
Découpe laser est devenu meilleur au cours des années. Elle est passée d’une simple production de niche à une production de masse à part entière dans l’industrie moderne. La découpe laser en bobine est la prochaine étape de cette évolution. Elle améliore le traitement de la tôle, des matériaux complexes et des formes complexes dans des délais plus courts.
Inconvénients de la machine de découpe laser alimentée par bobine
Il est juste de discuter de certains inconvénients de la découpe au laser alimentée par bobine pour garder les choses impartiales. Premièrement, le système de bobines n'est pas adapté à une production à petite échelle. Même à moyenne échelle, vous ne trouverez pas beaucoup d'avantages car le coût de remplacement de la bobine est plus élevé. De plus, il est préférable d'éviter que des pièces d'épaisseur et de largeur variées soient nécessaires.
Le meilleur scénario pour les systèmes de découpe et de poinçonnage alimentés par bobines dans la production à grand volume. Deuxièmement, le coût initial du système de bobines est plus élevé, vous devez donc faire un rapport de faisabilité avant d'investir dans cette technologie.
Enfin, de nombreuses entreprises sont habituées à la fabrication de tôles et leur personnel est formé à des technologies plus anciennes. Il peut donc devenir difficile de passer au traitement des bobines. Cependant, les avantages du passage à un système alimenté par bobine l’emportent sur les inconvénients.
Des formules simples pour un traitement efficace de la bobine
Les machines alimentées par serpentin sont les meilleures pour une production allégée et une efficacité accrue. Étant donné que cette technologie est relativement nouvelle, vous pouvez avoir besoin de certains calculs pour une planification efficace de la production. Que vous soyez un propriétaire d'entreprise ou un directeur de production embauché pour superviser le processus d'alimentation en bobine, nous avons ce qu'il vous faut.
Termes importants à retenir
Diamètre intérieur (ID)
L'ID est simplement la taille de l'alésage intérieur de l'enrouleur. Vous rencontrerez les plus courants entre 500 mm et 610 mm.
Diamètre extérieur (OD)
OD fait référence au diamètre de la bobine prise à partir du centre de l'enrouleur. Cela dépend également des dimensions du dérouleur présent sur la machine alimentée en bobine.
Type de matériau (D) et poids
Les types de matériaux fournissent des informations détaillées sur les propriétés intrinsèques d’un matériau. Pour notre calcul, nous utiliserons la densité du matériau (D) en kg/m3. Le poids fait référence à la masse totale d’une bobine métallique.
Longueur, largeur et épaisseur de la bande
La tôle déroulée pour le traitement est appelée longueur de bande. Il ne faut pas la confondre avec la longueur totale de la bobine représentée par « L » dans les calculs suivants. De même, la largeur (W) et l'épaisseur (T) de la bande sont des informations importantes pour nos calculs.
Calculer la longueur de la bobine
· Lorsque le diamètre intérieur, le diamètre extérieur et l'épaisseur sont connus.
1, commencez par calculer le volume de la bobine métallique globale. Branchez les valeurs dans la formule suivante.
"V (mm ^ 3) = (3.14/4) * (diamètre extérieur ^ 2 mm - diamètre intérieur ^ 2 mm) * (largeur mm) "
2, Une fois que vous avez la valeur du volume, remplacez-la dans l'équation suivante. Vous trouverez la longueur totale (L) en mètres.
"L (m)=(V) / (W*T*1000)"
· Lorsque le poids, le type de matériau, la largeur et l'épaisseur sont connus.
1, il est beaucoup plus facile de trouver la longueur de la bobine en utilisant le poids et le type du matériau. Branchez les valeurs de cette équation. La valeur finale sera en mètres.
"Longueur totale (L) = (Poids (kg))/(D(kg/m^3)*Largeur(m)*T(m))"
Calculer le temps de fonctionnement
Il est essentiel de connaître le temps de fonctionnement total de la bobine de tôle. Voici comment vous pouvez le faire.
1, Tout d'abord, calculez le nombre de pièces imbriquées sur la tôle.
Nombre de pièces (N) = Longueur totale (L) / Longueur de la pièce
2, découvrez le temps de cycle par défaut nécessaire au traitement. Cette information est disponible pour l'opérateur de la machine. Si les pièces ont des longueurs et des temps de cycle variables, utilisez les valeurs moyennes. Cela donnera une estimation raisonnable.
(Durée de fonctionnement de la bobine en minutes) = (N)*(temps de cycle (secondes))/60
Calculer le poids de la bobine de tôle
1, Commencez par calculer le volume de la bobine.
"V (mm ^ 3) = (3.14/4) * (diamètre extérieur ^ 2 mm - diamètre intérieur ^ 2 mm) * (largeur mm) "
2, Multipliez le volume par la densité du matériau. Assurez-vous de garder les unités cohérentes.
"Poids (kg) = V (mm^3) * D (kg/mm^3)"
Réflexions finales
La découpe laser en bobine n'est plus limitée à une industrie de niche spécifique, car la technologie continue de croître. Nous avons couvert tous les avantages que vous attendez du passage au traitement des bobines.
Nous avons également discuté de certaines limites des machines alimentées en bobines et partagé des formules rapides pour vous aider à gérer efficacement la production alimentée en bobines.
En parcourant toutes ces connaissances, vous comprendrez mieux le traitement des bobines, ce qui mènera au succès dans l’entreprise.
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