7 avantages de la découpe laser alimentée par bobine que vous devez connaître

Découpe laser alimentée par bobine
Découvrez 7 avantages clés de la découpe laser alimentée en bobine pour une précision et une efficacité améliorées dans vos projets de découpe laser. Apprenez-en davantage maintenant !

Table des Matières

La découpe au laser à fibre est le processus de fabrication incontournable pour les entreprises du monde entier. D'autres correspondent rarement à sa précision, son exactitude, son coût et son efficacité. Cependant, la machine de découpe laser alimentée par bobine s'est avérée supérieure dans plusieurs applications industrielles grâce à son alimentation continue en matière.

Continuez à lire pour en savoir plus sur les nombreux avantages de la découpe laser à fibre alimentée par bobine.

Qu'est-ce que la découpe laser alimentée par bobine ?

Machines de découpe laser alimentées par bobine avoir un lit de coupe ouvert qui laisse passer des tôles continues. Un décompilateur déroule lentement la tôle de la bobine tandis qu'un redresseur l'alimente uniformément vers le coupeur.

Machine de découpe laser alimentée par bobine

L'alimentation continue en tôle maintient la machine de découpe laser alimentée jusqu'à épuisement de la bobine. Par conséquent, un machine de découpe laser alimentée en bobine est préféré pour productions en grand volume. Les machines alimentées en bobines prennent en charge les épaisseurs de tôle jusqu'à 6mm. Au-delà de 6 mm, le matériau est officiellement classé comme plaque.

Un laser est un faisceau lumineux de haute intensité focalisé à travers une fibre optique. Le diamètre du spot du faisceau laser commence autour de 10,000 pm (10 mm ou 0.39 po) et va jusqu'à un impressionnant 15μm (0.0006 pouces). Par conséquent, systèmes de découpe laser à fibre sont incroyablement puissants et peuvent surpasser presque tous les autres moyens de fabrication. La largeur de la bobine de la découpe laser alimentée en bobine dépend de la machine de découpe laser particulière et de ses fonctions.

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7 avantages de la découpe laser alimentée par bobine

Machines de découpe laser répondre à divers processus de fabrication. Cependant, les unités alimentées par bobine sont conçues de manière unique et peuvent s'adapter à toutes les applications. Les avantages suivants montrent la polyvalence et la praticité du système de découpe laser alimenté en bobine.

1 – Les déchets sont minimisés

Métal alimenté par bobine

Les opérations de découpe de tôle sont un équilibre délicat entre la forme souhaitée et la disponibilité de la surface. Après traitement de la tôle, il vous reste des déchets très difficiles à gérer. Une machine de découpe laser à fibre alimentée par bobine contribue massivement à la réduction des déchets.

  • Les lasers alimentés par bobine fournissent une toile plus longue qui peut faciliter les conceptions plus grandes.
  • Une fois qu'une forme est découpée dans la tôle, les déchets restants peuvent être enroulés sur un autre stock et ensuite envoyés pour recyclage.
  • Une orientation soignée des conceptions peut encore augmenter l'efficacité des opérations de coupe.

Les modèles haut de gamme utilisent un système de vision intelligent qui peut identifier avec précision les bords de la tôle et garder les conceptions à portée. De plus, un système de vision laser peut détecter les erreurs de coupe potentielles tôt dans la production.

2 – Des lignes de production plus rapides et plus fluides

Une quantité importante de temps est perdue entre les cycles de production. Les temps de chargement et de déchargement des pièces (tôles) peuvent souvent prendre plus de temps que le processus de découpe lui-même. Un système de bobines continues maintient la découpeuse laser alimentée et la ligne de production en mouvement.

Découpe laser fibre

Technologie de découpe laser est incroyablement rapide et précis. Le goulot d'étranglement dans les lignes de production provient du chargement manuel des matériaux et de la maintenance des machines. La découpe laser alimentée en bobine est idéale pour une fabrication rapide et est souvent utilisée dans le industrie automobile.

3 – Découpe laser entièrement automatisée

La plupart des machines de découpe laser à fibre peuvent être facilement automatisées pour gérer une fabrication en grand volume. Cependant, le facteur limitant du chargement manuel des matériaux demeure. D'autre part, les machines laser alimentées en bobines sont entièrement automatisées, de l'alimentation en matériaux à la gestion des déchets.

Un système laser alimenté par bobine comprend généralement cinq parties distinctes travaillant en harmonie.

  • A decoiler gère le traitement des bobines métalliques.
  • A Enrouleur de déchets de papier traite les déchets de papier.
  • A Lisseur supprime tous les plis de la tôle.
  • Le Cutter Laser traite le matériau de la bobine.
  • Une autre Recoiler gère la feuille de déchets.

Les bobines métalliques sont livrées avec une entretoise en papier doublée entre les couches. Au fur et à mesure que la bobine métallique se déroule, l'entretoise en papier est fournie avec elle et doit être enroulée (enroulée) sur une autre bobine.

Dans un système entièrement automatisé, l'opérateur n'a qu'à charger la bobine sur le dérouleur. Ensuite, le cycle de production se poursuivra indépendamment de l'opérateur jusqu'à ce que le travail soit terminé ou que le système soit à court de matière première. De plus, une machine alimentée par bobine permet à l'opérateur de continuer à travailler sur d'autres projets en garantissant une efficacité maximale sur la ligne de production.

4 – Réduction des coûts de traitement

La découpe par bobine est également considérablement plus rentable que les autres méthodes de traitement de la tôle. Les systèmes laser à fibre sont très efficaces du point de vue de la consommation d'énergie. Vous économisez donc déjà un montant important sur les coûts d'exploitation annuels.

Coupe au laser

De plus, les coupeuses alimentées en bobines offrent un augmentation du temps Efficacité pour le traitement des matériaux. Temps de chargement plus rapides, vitesses de coupe plus rapides et cycle de production optimisé fois réduire le coût général de fabrication.

5 – Large compatibilité des matériaux

Lasers à fibre avoir un niveau raisonnable de compatibilité matérielle. Vous pouvez couper diverses matières premières comme les métaux, les non-métaux et les composites. Cependant, les lasers alimentés par bobine sont conçus pour manipuler des rouleaux de tôle.

Voici une brève liste des options métalliques les plus populaires.

  • Acier Inoxydable
  • Aluminium
  • Laiton
  • Copper
  • Magnésium
  • et autres alliages

De plus, vous pouvez traiter les métaux traités avec un laser à fibre si nécessaire. Plusieurs matériaux traités, dont anodisé, enduit, peint, galvanisé, et tôles métallisées, sont compatibles avec cette technique.

6 – Conception d’assemblage modulaire

Comme indiqué ci-dessus, les systèmes laser alimentés par bobine sont divisés en cinq modules distincts. Et l'ensemble du système peut encore fonctionner même en cas de perte de deux modules. L'enrouleur de papier et l'enrouleur de déchets (traités) facilitent le processus mais ne sont pas strictement nécessaires.

Cette conception modulaire garantit que les opérations de découpe laser peuvent se poursuivre avec une capacité limitée en cas de panne d'une pièce de support. Les coûts de maintenance et de réparation sont également réduits avec l’approche modulaire.

Les lasers à fibre nécessitent globalement moins d'entretien que leurs CO2 homologues. Par conséquent, avec une conception modulaire, vous n'êtes pas lié par les exigences de maintenance des autres pièces d'assemblage.

7 – Finition de haute qualité

Le laser à fibre au cœur d'une machine alimentée par bobine est incroyablement précis. Il effectue des coupes nettes dans le métal à grande vitesse. Parmi les nombreux avantages de ce procédé, la rapidité et la précision sont sans aucun doute les plus impressionnantes. L'équipement de support d'un système alimenté par bobine est conçu pour améliorer encore les principaux avantages de la technologie laser à fibre.

Contrairement aux métaux usinés traditionnellement, les pièces découpées au laser ne génèrent pas de copeaux (copeaux métalliques) lors de la fabrication. Ainsi, il y a pas besoin d'ébavurer les pièces une fois les pièces finies, quittez la découpeuse laser.

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Applications de découpe laser alimentées par bobine

Les systèmes de découpe laser alimentés par bobine peuvent gérer toutes sortes de traitement de tôle. Par conséquent, toute tâche pouvant être accomplie avec un système laser à fibre peut être exécutée plus efficacement avec un processus laser alimenté par bobine.

Voici une brève liste des applications les plus populaires de la découpe laser alimentée par bobine.

1. Suppression laser alimentée par bobine

Les flans sont des formes géométriques simples découpées dans une feuille de métal. Une ligne de découpe laser alimentée par bobine utilise alimentation continue à produire rapidement plusieurs centaines de flans à partir d'une seule bobine métallique. Ces flans sont envoyés aux partenaires qui fabriquent le produit final.

Presque toutes les usines à grande échelle achètent des ébauches à un fournisseur externe au lieu de démarrer leur ligne de découpe laser. La majorité du traitement des bobines a lieu sur une ligne de découpe laser. La plupart des entreprises ne peuvent pas justifier le coût d'investissement d'une machine de découpe laser à fibre. Les autres applications de cette liste utilisent principalement des ébauches découpées au laser dans leurs systèmes de production.

2. Fabrication de pièces automobiles

L’industrie automobile regorge de plusieurs systèmes de production interconnectés qui fonctionnent ensemble pour créer un seul véhicule. Un de ces systèmes est le système de découpe laser alimenté par bobine, Ce qui rend le placage d'aluminium, armoires électriques, et petites pièces de moteur.

3. Boîtiers électroniques

Les boîtiers électroniques sont l'un des plus grands marchés pour les pièces découpées au laser. Qu'il s'agisse de ventilateurs pour l'industrie médicale ou de boîtiers d'ordinateurs pour serveurs et ordinateurs de bureau, il y a de fortes chances qu'ils aient été fabriqués à l'aide d'une machine de découpe laser.

Le découpage au laser alimenté par bobine produit des plans plats de la bonne taille, qui sont pliés, coupés et rivetés dans une enceinte.

4. Matériel médical

Outre les boîtiers métalliques, les systèmes laser à bobine fabriquent plusieurs équipements médicaux divers tels que des plateaux de table, scalpels, etc..

5. Applications aérospatiales

L'industrie aérospatiale utilise des machines de découpe laser à bobine pour divers projets personnalisés, comme blindage électrique, pièces de carrosserie d'avion ou composants de petits moteurs.

Solutions laser à fibre pour l'industrie aéronautique et aérospatiale

6. Supports et charnières

Laser alimenté en bobine par rapport aux méthodes traditionnelles est excellent pour produire des supports et des charnières de précision hautes performances.

7. Ustensiles de cuisine

Certains équipements de cuisine comme couteaux commence par des ébauches découpées au laser qui sont ensuite façonnées, affûtées et polies pour former une lame.

Nous avons compilé ici quelques conseils pour vous aider obtenez de meilleurs résultats de découpe laser alimentée en bobine.

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Conclusion

Les machines de découpe laser alimentées par bobine sont excellentes pour une large gamme d'applications. L'ajout d'une alimentation de bobine automatisée augmente la productivité globale et réduit les temps de production. Les lasers à fibre sont compatibles avec plusieurs matériaux différents. Mais les systèmes d'alimentation en bobines les limitent aux tôles, produisant une production plus efficace.

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Sam Chen

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